详细内容

中国泡花碱的生产共分为两大类：干法生产和湿法生产工艺，现介绍如下 :

干法生产

　　将石英砂和钠盐（主要指 Na2CO3 、 Na2SO4 ）搅拌均匀，在 1400 ℃左右的高温下熔融反应。根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。

　　具体过程是：

  　　一：配料与熔融：纯碱或芒硝与石英砂按比例，经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。

　　二：浸溶：熔窑加入生料时，已熔融的水玻璃即可从下料口流入冷却槽中，经小型履带式输送机送入贮料桶内，过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内，根据块子重量及不同产品规格加入适量水，通入蒸汽溶解，蒸汽压力一般为 0.4 ～ 0.5MPa ，液筒转速为 2 ～ 4r/min ，溶解到一定浓度后放入沉清槽内，经自然沉清除去杂质。

  　　三：浓缩：除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩，采用蒸汽间接加热，槽底利用熔窑烟道气余热加热，溶液浓缩至要求浓度时即为成品。

湿法生产

　　湿法生产泡花碱又分为传统湿法工艺和活性 SiO2 常压生产工艺两种。传统湿法生产工艺传统湿法生产泡花碱产量高，能耗低，劳动强度低，原料易得，但该法只能生产模数小于 2.5 的产品，其生产原理是石英砂在高温烧碱中溶解生成硅酸钠。活性 SiO2 常压生产工艺活性 SiO2 常压生产泡花碱是在近几年的三废治理过程中开发的一种新工艺，目前采用该法生产厂家不多，该法可生产模数为 2.2 ～ 3.7 的任何产品。其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性 SiO2 （或硅胶）在常压下加热与烧碱反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。